节水型无镉铅蓄电池多阶段内化成工艺
所属领域: | 清洁生产 > 其他 [匹配需求] | |
行 业: | ||
地 区: | 浙江 | |
关 键 词: | 节水 铅蓄电池 | |
合作方式: | ||
信息来源: | 节水治污水生态修复先进适用技术指导目录(2015-11) | |
技术持有方: | 超威电源有限公司 | |
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基本信息
技术概述 | 该技术采用铅钙无镉合金、网格状板栅结构、短时高温和膏及固化技术以及大电流间歇脉冲充电内化成工艺,替代极板外化成工艺,使铅蓄电池实现无镉化,同时提高了电池初始容量,延长了使用寿命。生产过程无清洗和二次干燥极板作业,从工艺源头上削减含铅废水产生量,达到节约用水90%,节约用电28%,减少含铅、酸废水排放90%的效果。按生产每万KVAh电池计算,节约用水900t。每万KVAh投资费用为51.6万元,运行费用为9.7万元。 |
技术优势 |
(1)板栅合金材料优选技术 |
适用范围 |
铅酸蓄电池电池极板制造及组装生产过程。
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鉴定评估 |
已纳入“节水治污水生态修复先进适用技术指导目录(2015-11)”
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应用案例 |
案例名称:节水型无镉铅蓄电池多阶段内化成工艺 案例概述:江苏超威电源有限公司无镉铅蓄电池内化成工艺改造项目,总投资2320万元,改造产能为年产铅蓄电池45万KVAh(300万只),2011年1月开工建设,于2011年6月完成调试并建成投产。 案例名称:集装箱喷漆废气回收工程 案例概述:本项目于2011年2月开始设计制造,2011年6月建成运行。 案例名称:生物质秸秆粉碎压捆机中试 案例概述:在河北、东北等农作物秸秆丰富的农业区建立产品示 范试验基地15 个,并在河南省许昌市、周口市、商 丘市、驻马店市、平顶山市进行示范。每个示范点投 入试验机具各2 台,每台机具季作业量不少于300 亩。 案例名称:辽阳石化化纤废水深度处理与回用工程 案例概述:该技术应用于辽阳石化化纤废水深度处理与回用工程。原化纤综合污水二级生化处理装置,主要处理芳烃、PTA、聚酯厂的生产废水和辽化生活区部分生活污水。示范工程新建深度处理回用单元,将原二级生化排水汇集至集水池,经过絮凝-接触过滤深度处理后,出水可以满足排放要求与回用标准。处理规模为 24000 m 3 /d,其中回用规模为 10000 m 3 /d,2011 年 8 年开工,2011 年 4月完成调试并建成投产。 案例名称:印染综合废水处理集成技术 案例概述:实际应用案例介绍:常熟市梅李污水处理有限公司集中处理梅李工业园区工业废水、生 活污水及镇区部分生活污水,其中印染废水占接管水量的80%以上。工程设计规模2.0万 m3/d,采用了课题研发集成的“折流式厌氧水解-A/O(PACT)-高效澄清-过滤”组合工 艺,工程运行结果表明,该集成工艺具有处理效果好、投资省、成本低等特点。 提标改造工程总投资3300余万元,吨水投资低于1700元,直接运行费用约为1.70元/m3。 该示范工程具有良好的经济性。 案例名称:复合生物酶清洁印染前处理技术 案例概述:采用自主研发的复合生物酶对传统棉针织印染工艺进行改造,具体工艺对比如下图所 示: 在保证产品质量的前提下,前处理段的排水量降低50%,废水COD 负荷降低19.7%; 相比传统高温烧碱工艺,综合生产成本降低21.6%~54.1%。 案例名称:淀粉糖水解液直接电渗析脱盐技术 案例概述: 案例概述:该工程项目位于河北省沧州市黄骅港,为神华河北国华沧东发电有限责任公 司配套海水淡化二期工程,系统设计出力12500 m3/d(一期工程为Sidem 技术, 单套装置出力10000 m3/d),于2008 年12 月成功投运。所产淡水主要供电厂及 其周边工业企业用水。 该工程由神华北京国华电力有限责任公司、神华国华(北京)电力研究院有 限公司、河北国华沧东发电有限责任公司、中国电力工程顾问集团华北电力设计 院工程有限公司、上海电气集团股份有限公司五家公司共同合作完成的。 案例概述: 案例介绍了一个位于意大利西北部海岸的工业场地停运和修复的情况。工厂1900年建厂,2003年停止运营,主要开展的生产活动是通过氧化碱熔将三价铬(Cr III)转化为六价铬(Cr VI)。 场地附近有一条河流,工业区直接与沿海区域和河流相连。 场地地层结构从地面开始依次为冲积沉积物层、表面断裂的基岩和非承压地表含水层。 该区域包括约241000平方米陆地面积和约100万平方米海洋面积。 案例名称:安徽含山污水厂项目 案例概述:安徽含山污水厂处理规模为2万m3/d,污水性质主要属城市污水。污水厂采用了全过程除臭工艺,包括除臭微生物培养箱8台、污泥泵及管道等,除臭效果良好,性能稳定,运行维护简便。 天津津沽污水处理厂规模为55万m3/d,污水来源主要是生活污水。污水厂采用全过程除臭工艺,建设安装了一整套服务全厂的除臭系统,包括除臭微生物培养箱220台、污泥泵及管道等,去除效果良好,对污水厂正常的污水处理没有产生负面影响,投资运行费用较传统除臭工艺大幅降低。 案例名称:无锡明达环境工程有限公司废水处理项目 案例概述:该厂生产废水共计15000m3/d,进水COD约200mg/L,在原有生化处理方式上,增加了芬顿反应装置及自动化配比调节系统,该系统设计处理量为625m³/h,在正常运行时,排放废水COD≤50 mg/L,色度浊度等其他指标均低于国家标准。 案例名称:北京市水务信息管理中心 案例概述: 案例名称:沁北电厂机组启动阶段脱硝全负荷投运技术 案例概述:2015年沁北电厂实现机组正常启动过程中脱硝全程投运前,因机组正常启动过程中脱硝催化剂入口温度低脱硝不能及时投运考核电量1304.3万kW·h,2016年开始逐步实施机组正常启动过程中脱硝全负荷投运技术以来,因机组正常启动过程中脱硝催化剂入口温度低脱硝不能及时投运考核电量498.53万kW·h,同比降低61.78%。2017年3月17日机组启动阶段脱硝全负荷投运技术在沁北电厂4台600MW机组、2台1000MW机组全部成功实施。 案例名称:房山区东瓜地项目 案例概述:黄山店村委会对设备进行安装、运行,在一年左右的运行过程中,出水水质稳定,运行成本低,维护简单。同时,设备因安装在景区道路旁边,因为是生化工艺与人工湿地的有机结合成一体化设备,不仅不影响风景,还因为漂亮的水生植物,美化了环境也为景区增加色彩。 案例名称:再生水回用在伊朗BISCO钢厂的应用案例 案例概述:再生回用城市污水15000m³/d,钢厂排水5280m³/d,钢厂浓盐水92m³/h。节水减污效果明显。 |
技术详情
基本原理
化成是蓄电池制造十分关键的一道工序,其技术原理是利用化学和电化学反应使极板转化成具有电化学特性的正、负极板的过程,其转化过程的好坏将直接影响蓄电池的性能。化成有外化成和内化成两种工艺,外化成工艺是把固化后的生极板置于带硫酸的化成槽内充电化成为熟极板,然后组装电池,最后再补充充电;内化成是把固化后的生极板直接组装电池,然后充电化成。相比外化成工艺,内化成工艺省略了生极板在化成槽内充电化成为熟极板的过程,其优点是节约了化成槽用水,以及外化成完成后极板清洗用水。
工艺流程
工艺流程图
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