【原理与结构】
1) 技术方案
创新的轴向吸入结构和液体动压轴承，使泵的结构更简单可靠；双盘双毂结构轴向力自动平衡装置，在提高泵容积效率的同时,更加安全可靠；高效水力模型的数值模拟和试验研究，保证了泵具有更高的效率和更宽的高效率范围，大幅度降低了海水淡化系统的能耗，高压泵转子系统安全性分析新技术，保证了高压泵转子动力系统稳定运行。
2)总体结构

总体结构方案就是采用经过改进后的新型的轴向吸入节段式多级泵的结构型式，采用液体润滑轴承的最为简单结构

3）高效水力模型的研究
采用计算流体动力学三元流场诊断，通过叶轮、导叶几何参数组合的多方案优化比选，实现了泵性能优化设计。基于计算流体力学 CFD 方法，针对泵单级水力模型泵 进行全性能预测。多种水力模型优选，少数模型正交试验研究优选实型泵模型。

4）高压泵转子系统安全性分析
基于试验和 CFD 找出叶轮前后压力分布规律，建立了轴向力计算方法。在准确计算轴向力方法基础上，开发了轴向力平衡计算程序。研制成功了新型轴向力动态平衡装置。实现轴向力动态动态平衡，具有结构紧凑、灵敏度高、容积损失小的特点。高压泵采用平衡鼓和平衡盘联合机构来平衡轴向力，采用水润滑轴承兼作平衡鼓。此结构不仅减少了泄漏量，而且拥有水润滑轴承的所有优点，比滚动轴承的摩擦力小，平衡鼓的间隙选取要以水润滑轴承的设计为依据。高压泵轴向力及轴向力平衡计算表明，随着灵敏度提高（值变小），泄漏量也随之降低。灵敏度 k=0.26，平衡装置泄漏量小于 6 m³/h，平衡装置泄漏损失不到 3%。

5）优化设计了水润滑轴承
提出了水润滑轴承和转子系统的耦合计算方法，研究不同转速、不同压力的变工况时、转子不平衡力作用下的转子轴心轨迹变化规律，开发水润滑轴承计算程序。针对水润滑轴承-转子-口环动力系统，开发高压多级泵转子系统稳定性分析技术

【主要 技术经济指标 】
1）主要技术指标
流量：220 m³/h 扬程：620 m 效率：83.07 %
转速：2975 r/min 配带电机功率：545 kW