一、技术简介

溴酸盐可以通过臭氧直接氧化和羟基自由基氧化两种方式产生，但直接氧化是主要途径。因此，在投加臭氧初期投加过氧化氢，可以促进O₃分解为•OH，控制溴酸盐产生的直接途径，从而降低溴酸盐的生成。

二、技术工艺

在三段式臭氧反应器的第一段投加适量的氨氮或过氧化氢。

三、关键技术

基于氨氮和过氧化氢的溴酸盐控制技术。

原水溴离子为100µg/L左右，臭氧投加量<2.5mg/L时，氨氮浓度在0.1~0.5mg/L，可控制溴酸盐不超标；当原水溴离子浓度上升到250µg/L，臭氧投加量大于2mg/L，投加氨氮不能有效控制溴酸盐时，需要投加H₂O₂。H₂O₂的投加量以与第一段臭氧投加量的摩尔比为1:1时为佳。

四、技术优势

（1）极大地降低了溴酸盐的生成风险，同时提高了水中有机物的去除效果。

（2）解决高溴离子水源水地区在应用臭氧-生物活性炭深度处理技术时的溴酸盐超标问题效果显著。

五、技术来源及知识产权概况

技术来源：自主研发

实际应用案例

应用单位：济南市鹊华水厂

背景：以引黄水库水为水源，溴离子浓度经常在100µg/L以上，有机物和嗅味问题严重

技术工艺：常规工艺+臭氧-生物活性炭深度处理工艺，臭氧投加量为1.5-2mg/L。当原水中氨氮含量较低时，溴酸盐浓度超出10µg/L的水质标准。在氨氮不能独立解决溴酸盐问题时，在第一段臭氧投加摩尔比1:1的过氧化氢，有效控制了溴酸盐浓度达到水质标准要求。