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危险废物熔渣回转窑焚烧成套设备技术

所属领域: 固废处置 > 危险(医疗)废物
地      区: 重庆
成  熟 度: 推广阶段
关  键 词: 危废,熔渣焚烧,成套设备和技术
合作方式: 合作开发 合资公司 ,合作开发 ,合资公司
信息来源:
技术持有方: 新中天环保股份有限公司
点  击 数: 5641

我要对接

基本信息

技术概述

熔渣回转窑危险废物焚烧处理技术成熟可靠,适应危险废物成分复杂的特点,焚烧温度高,回转窑焚烧温度1000℃以上,二燃室温度1100℃以上,焚烧彻底,焚烧残渣的浸出毒性低于欧盟与美国EPA的资源综合利用标准,仅为国家标准的百分之一以下,可以综合利用,节省了常规焚烧技术所需的灰渣固化填埋费用。处理的危险废物可为固态、半固态、液态或桶状废物,并预留气体废物焚烧接口。该焚烧工程主要由废物预处理系统、贮存上料系统、回转窑和二燃室组成的焚烧系统、废液及辅助燃料燃烧系统、余热锅炉系统、烟气急冷系统、增湿循环流化床脱酸及活性炭喷射系统、袋式除尘器、电气自控及在线监测等系统组成。 本设备技术已获得近40项国家专利,整体提高了国内熔渣回转窑焚烧成套设备的技术水平和处理能力,为行业技术的佼佼者,其发展和推广必然带动行业技术的进步,并促进产品产业结构升级。

技术优势

与国内同类技术相比,本设备技术具有多项技术创新与领先优势:可处置包括POPs在内的各种类型和各种形态的可燃危废,处置能力大、对复杂物料的适应性强,可处置各类危险废物及医疗废物;回转窑温度控制在1000℃以上,二燃室温度控制在1100℃以上,烟气停留时间大于2秒,焚毁去除率超过99.99%,燃烧效率超过99.9%;尾气净化程度高,采用急冷、活性碳喷射、脱酸、袋式除尘等技术,可将尾气中的污染物指标控制在国家或欧盟标准内;焚烧熔渣浸出毒性低、可综合利用,综合运行成本低;通过电气自动控制系统对设备进行安全控制,保证焚烧系统的安全运行;设备连续运行时间长,一年只需检修一次;技术水平成熟,适合各种区域性及大型企业的危废处理。

适用范围
国内危险废物的 “减量化、无害化、资源化” 处置。
鉴定评估
该技术被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术名录》收录。通过了环保部2010年“科技成果登记”认证,获得了2011年度环境保护科学技术奖、2011年度国家重点新产品计划、2011年重庆市重点新产品、2011年国家鼓励发展的重大环保技术装备依托单位、2012年国家重点环境保护实用技术等多项奖项和奖励。
市场前景

按照国内目前国债项目、地方政府园区项目、特大型及大中型企业项目、POPs项目等要求,未来十年内,我国危险废物焚烧处理投资约150亿。根据目前国内危废处置市场能力和需求及本产品的技术及市场发展优势,预计十年内本产品市场份额能达到国内危废处置市场的25~30%,能实现约40~45亿元的产值。本产品2010年销售收入达3006万元,净利润210万元,缴纳增值税税额436万元。公司目前已经实施6套国内大中型危险废物处置项目,占国内市场份额的20%以上,为本行业市场前两名,预计2011年本产品销售收入约6500万元,净利润400万元左右,实现增值税税额944万余元。随着市场的逐步扩大,本产品的技术优势将进一步得到发挥,预计市场份额可达到30%左右。

应用案例

案例名称:硅藻土生化工艺与设备案例

案例概述:

案例名称:镇江西团结河

案例概述:

案例名称:昆明小清河入滇池景观河

案例概述:

案例名称:镇江西团结河

案例概述:

案例名称:长沙龙王港河

案例概述:项目内容:2.5km,上游来水水质较差,河道两岸截污系统不完善,部分污水直排河道,淤积底泥不断释放污染物,属于劣V类地表水水质。截污纳管、河道清淤、超磁一体化设备、水体微生物活化技术、高效氮磷原位去除技术、人工曝气增氧。20天消除黑臭,3个月达到地表水V类水质标准。

案例名称:广州南湖半岛花园人工湖

案例概述:

案例名称:超微气浮技术与设备案例

案例概述:

案例名称:南淝河上游合作化桥以上河道

案例概述:

案例名称:贵阳滴澄关复合垂直流人工湿地

案例概述:

案例名称:介质强化生态浮岛技术

案例概述:

案例名称:北京市通州区水务局

案例概述:

技术详情

主要经济技术指标:

通过对国内外危险废物处置技术发展和现状进行充分的分析研究,结合国内危险废物存在的区域特点、年代特点、组成和形态特点,综合考虑设备成本及设计、安装、运营条件等特点,将对成套设备技术的主要部分的基本结构、型式、关键参数进行灵活而合理的设计。虽然危险废物处理对象的千差万别,但根据国外合作伙伴及自身的经验与能力,在研发、设计及工程施工过程中,将遵循国际、国内行业要求和技术规范,计划形成具有不同处置特点的设备,具有不同处理能力的多型号系列产品(按照处理能力的不同,产品型号可设计为RZH-100、RZH-80、RZH-60、RZH-48、RZH-30、RZH-24、RZH-20、RZH-15等),可满足国内危险废物焚烧成套设备的规模要求,胜任对国内危险废物的处置,从而实现产品的系列化设计和生产。

以经典的48吨/天的处理能力为例,主要技术经济指标为下:


表1  危险废物熔渣回转窑焚烧成套设备技术主要指标

危险废物熔渣回转窑焚烧成套设备技术主要指标

设计参数

热灼减率     0.6  %

烟气停留时间    2.8   s

焚烧炉温度      1100   

烟气排放浓度      34500   kg/h

燃烧效率     99.95       %

二噁英浓度0.1  TEQng/Nm3

其它主要技术工艺参数请填写:

 回转窑温度>900℃;余热锅炉出口烟温>500℃;急冷塔出口烟温<200 ℃ ,各项污染物指标均满足国家标准。         

主要经济指标

  资:全场总投资1.5亿元,焚烧车间投资4500(万元)

运行费 :1550 /t(含设备折旧、废物收运等)            

  耗 :6 t废物/t废物                                 

  耗 :135 h/ t废物                                   

  耗 : 石灰:4 kg/ t废物,活性炭:1.2 kg/ t废物      

天然气耗量:42 m3/ t废物                                 

突破点

熔渣回转窑危险废物焚烧处理技术成熟可靠,适应危险废物成分复杂的特点,焚烧温度高,回转窑焚烧温度1000℃以上,二燃室温度1100℃以上,焚烧彻底,焚烧残渣的浸出毒性低于欧盟与美国EPA的资源综合利用标准,仅为国家标准的百分之一以下,可以综合利用,节省了常规焚烧技术所需的灰渣固化填埋费用。处理的危险废物可为固态、半固态、液态或桶状废物,并预留气体废物焚烧接口。该焚烧工程主要由废物预处理系统、贮存上料系统、回转窑和二燃室组成的焚烧系统、废液及辅助燃料燃烧系统、余热锅炉系统、烟气急冷系统、增湿循环流化床脱酸及活性炭喷射系统、袋式除尘器、电气自控及在线监测等系统组成。

资源、环境效果

焚烧系统按欧盟排放标准设计,尾气净化系统按照国家标准设计,并预留相关接口方便升级到全面达到欧盟标准。经过运行,技术参数满足或优于设计要求,全部指标满足国家标准,主要指标满足欧盟最新环保标准。

实际处理废物能力可达60/天,为额定设计能力的125%焚毁去除率超过99.99%,燃烧效率超过99.95%,灰渣热灼减量0.6%,烟气排放量约27500Nm3/h(34500 kg/h),各项污染物指标均低于国家标准。

根据物料的相容性、热值、污染物含量分别贮存的方式解决了液体废物长期贮存及不稳定燃烧的技术难点;通过预处理及物料混配的技术、旋流设计及自动稳定燃烧系统解决了物料不稳定燃烧的难点;通过熔渣焚烧技术解决了回转窑长期稳定燃烧不结焦的世界技术难题;通过全模式壁余热锅炉的结构设计解决余热锅炉结焦难题;通过参数与结构、材料设计解决余热锅炉腐蚀难题;通过燃烧控制+烟气急冷+流化床活性炭喷射+低温高效袋式除尘解决二噁英含量控制问题,通过高效脱酸及高效除尘解决常规污染物去除问题。

此外,本技术可以通过工艺的调整全面处理工业污泥、浆状废物、医疗废物等其他更复杂的危险废物,还可以通过两级脱酸、高效吸附、高效除尘、低氮燃烧及SNCR等组合工艺全面达到欧盟污染物排放标准。并且已将相关先进技术应用在有关项目中。

按照国内目前国债项目、地方政府园区项目、特大型及大中型企业项目、POPs项目等要求,未来十年内,我国危险废物焚烧处理投资约150亿。根据目前国内危废处置市场能力和需求及本产品的技术及市场发展优势,预计十年内本产品市场份额能达到国内危废处置市场的25~30%,能实现约40~45亿元的产值。本产品2010年销售收入达3006万元,净利润210万元,缴纳增值税税额436万元。公司目前已经实施6套国内大中型危险废物处置项目,占国内市场份额的20%以上,为本行业市场前两名,预计2011年本产品销售收入约6500万元,净利润400万元左右,实现增值税税额944万余元。随着市场的逐步扩大,本产品的技术优势将进一步得到发挥,预计市场份额可达到30%左右。

本产品能处置包括POPs在内的各种可燃危险废物,推广应用后,预计每年可减少80万吨危险废物及1.5万吨POPs的排放,避免了这部分危废对环境的安全隐患;通过控制焚烧工艺和高效尾气净化系统实现关键污染物二噁英及其他污染物的生成和排放,燃烧效率超过99.95%,焚毁去除率超过99.99%;灰渣热灼减量0.6%,焚烧残渣的浸出毒性低于欧盟与美国EPA的资源综合利用标准,可以直接综合利用,节省了常规焚烧技术所需的灰渣固化填埋费用。各项污染物指标均低于国家标准,部分指标达到欧盟EU2000-76标准对危险废物处置厂的要求。与其他危废焚烧技术相比,可减少21万吨焚烧残渣的安全填埋,可减少主要大气污染物排放:二噁英0.7克,SO21640吨。能最大程度的利用危废本身的热能实现彻底焚烧,焚烧效率高,每年可节省2.5万吨辅助燃料(柴油)。对节能减排、改善环境、提高资源利用率等都具有重要意义。

危险废物焚烧成套设备系统是多领域技术与设备的集成与整合,其发展会带动其它很多行业的共同发展,如起重机设备制造行业、通用机械加工行业、电气自动化控制行业、烟气脱酸除尘行业、环保在线监测设备行业、锅炉制造行业、耐火材料、保温行业、机电设备安装行业等。因此,作为行业内具有一定影响力的企业,本产品的发展必然带动其他多个相关行业的发展,根据国内危废处置市场需求及本产品的发展形势,预计未来十年内市场份额能达到国内危废处置市场的20~30%,因此可以拉动一级供货商约24~27亿元,二级供货商约12~14亿元,拉动原材料供应商约12~15亿元,共计约90~100亿元,可促进2~3万人就业,有效实现拉动内需、促进就业。

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