燃煤锅炉印染废水除尘与脱硫集成技术

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燃煤锅炉印染废水除尘与脱硫集成技术

所属领域：	大气污染防治 > 燃煤烟气 [匹配需求]
地区：	上海
成熟度：	推广阶段
关键词：	烟气脱硫、烟气除尘
合作方式：	合作开发 ,合作开发
信息来源：
技术持有方：	上海绿澄环保科技有限公司
推荐单位：	北京环保局
点击数：	2753

我要对接

基本信息

技术概述	脱硫方法包括：1)印染废水预处理；2）印染废水喷淋烟气脱硫；3）脱硫液输出等主要步骤。其吸收塔，包含一塔体塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在所述除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。本发明的优点是：用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，并且依然废水脱硫后的化学需氧量（COD）也可大幅降低，有利于印染废水在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治污成本，提升了企业经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和环境保护。
技术优势	本工程烟气净化流程为：锅炉产生的烟气经过7.2万伏三电场电除尘器除尘后，由引风机送至脱硫吸收塔，经过预喷淋处理后，在吸收塔内与印染废水逆向接触，烟气中的二氧化硫被吸收，净烟气通过除雾器后由烟囱排放。印染废水的流程为：印染废水经气吹式超细栅网过滤机过滤后，进入pH调节池，均匀水质，通过脱硫液循环泵打入吸收塔，经喷嘴雾化后与烟气逆向接触，吸收二氧化硫后的废液流入沉淀池，经沉淀后上清液流入氧化池进行曝气，曝气氧化后的废液进入回流池，排入污水处理厂处理。其中，喷淋塔的结构为：空塔内设三层喷淋,前端设置预喷淋段，该段位于塔体烟气入口处，本段主要功能为：（1）降低入口烟气温度提高脱硫液对二氧化硫的吸收效率；（2）烟气下向冲击塔底液面，不仅可提高二氧化硫的吸收效果，同时又可提高对烟尘的捕集性能。本工程吸收塔的特殊塔体结构在去除二氧化硫和烟尘的同时，还可降低印染废水中的COD及SS等污染物。
适用范围	在印染行业及有碱性废物产生的工业企业中推广应用，以较小的经济代价，取得较大的环境效益和社会效益。
鉴定评估	2010年7月7日中国环境科学学会鉴定批准为该项目总体达到了国内领先水平，符合鉴定要求。该技术被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术名录》收录。
市场前景	由于本技术工艺简单，运行稳定，脱硫除尘效率高，且成本较低，在浙江航民股份有限公司热电分公司4×75t/h锅炉的基础上，现已分别在杭州航民热电有限公司7×35t/h链条炉排锅炉、航民股份钱江热电分公司3×75t/h循环流化床锅炉、新疆金疆化纤有限公司4×10t/h锅炉、乌什雄达热电有限公司2×15t/h+1×20 t/h锅炉上推广应用，同样取得了良好的脱硫除尘效果。利用印染废水脱除二氧化硫，投资省、能耗低、工艺流程简单、便于管理，煤种适应广，可实现“以废治废，变废为宝”，该工艺既节省了购买脱硫剂的费用和水电费，同时又可降低了印染企业的污水处理成本，是一项符合国家循环经济产业政策的脱硫工艺，值得在印染行业及有碱性废物产生的工业企业中推广应用。以较小的经济代价，取得较大的环境效益和社会效益。
应用案例	案例名称：浙江航民股份有限公司热电分公司4×75t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘改造工程案例概述：浙江航民股份有限公司热电分公司4×75t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘改造工程,2009年4月开工建设，于2009年9月完成调试并建成投产。本项目于2010年12月29日获2010年国家重点环境保护实用技术示范工程，2011年12月获得中华人民共和国环境保护部颁发的环境保护科学技术奖三等奖。案例名称：北京市通州区水务局案例概述：介绍：针对示范区域清水资源不足、来水水质较差，以及水系不畅、水流迟缓、河流自净能力不足等环境问题，开发河流分质水资源调配的水量水质联合调度模型系统，提出保障河流水质改善的水量水质联合调度技术方案，形成保障北关闸－甘棠橡胶坝之间河段景观用水功能的水量水质条件。水量水质联合调度平台系统在通州区水务局、甘棠坝及师姑庄闸等单位的闸坝日常管理、防洪调度中得到应用，经过近1年的实践应用，系统性能稳定、结果可靠。河流水动力学-水质耦合模型（水动力学模型、水质模型和闸坝水力学模型）的水量水质调控技术体系，流域分布式水文模型和非点源模型集成的流域水资源模拟技术体系，河段滞蓄能力合理调度的管理技术体系等关键技术，充分利用区域闸坝、河道的调蓄能力，以及用不同水源水质，最大程度的改善河流水质和抑制河流水华爆发，优化区域规划河网，提出河流生态需水保障目标、闸坝调度方案，为新城河流水环境保护和闸坝优化调度提供基础。案例名称：基于自动化控制的紫外消毒装置制备技术案例案例概述：案例名称：强潮河流水源纳滤膜应急除咸技术案例案例概述：案例名称：强潮河流蓄淡避咸调度控制技术案例案例概述：案例名称：沈阳水务集团有限公司案例概述：案例名称：沈阳水务集团有限公司案例概述：案例名称：沈阳水务集团有限公司案例概述：案例名称：沈阳水务集团有限公司案例概述：案例名称：沈阳水务集团有限公司案例概述：案例名称：郑州市东周水厂案例概述：
技术指标	设计脱硫效率：95 % 保证脱硫效率：≥90 % SO2排放浓度：< 200 mg/Nm3 烟尘排放浓度：<50 mg/Nm3 脱硫装置负荷适应范围：30～110 % 液气比：1-2 L/ m3 净烟气排放温度：>50 ℃ 净烟气含水量：<75 mg/Nm3 脱硫系统阻力：<900 Pa 脱硫系统正常运转率：≥95 %
经济指标	处理烟气量：160000×4 M3/h 脱硫塔进口烟气温度：140 ℃ 燃煤含硫量：≤1.0 % 燃煤消耗量：11.0 t/h 年运行时间：8328 h 电费单价：0.55 元/度水价（工业水）：2 元/吨 SO2排放浓度：≤200 mg/N m3 脱硫效率：>90 %

技术详情

（1）印染染色工艺中使用大量的NaOH、Na₂CO₃、Na₂SO₄，所排废水中钠碱和盐浓度较高，经试验分析，1Kg pH为10.5的印染废水可脱除0.8g的二氧化硫，见表2所示。印染废水作为二氧化硫的吸收液，其吸收强度大、反应速率快，采用较小的液气比，可达到较高的脱硫效率，同时省去了脱硫剂的购置费，减少了运行电耗，降低了脱硫运行成本。

印染废水脱硫容量试验数据

水样编号

原水样pH

水量

（ml）

试验温度（℃）

吸收完成后印染废水pH值为8时SO₂吸收量（g）

吸收完成后印染废水pH值为7时SO₂吸收量（g）

10.5

1000

0.72

0.82

11.0

1000

1.23

1.36

（2）吸收塔采用垂直下向冲击水浴与三层喷淋空塔相结合的结构，在脱硫的同时，具有良好的除尘效果，实测结果表明，当电除尘器出口烟尘浓度为80～120mg/L时，出塔烟尘浓度可控制在20mg/L左右，实现了二氧化硫和烟尘的集成治理。

（3）由于本系统烟气阻力较小，利用现有引风机的余压即可满足通风要求，无需另设增压风机。

（4）采用方型花岗岩结构的吸收塔不但便于喷淋管的布置和检修（见图4），而且便于对塔体上设置的人孔、通道等进行密封，并具有良好的防腐性能。

（5）本技术采用的斧光花岗岩石块，材质均匀，砌块平齐，无裂纹或不耐酸夹层，符合JC205规定。砌缝和勾缝使用的环氧树脂胶泥符合GB50212规定要求。

（6）吸收塔内部碱液喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷嘴选用美国SPRING公司生产的实心锥喷嘴，雾滴粒径小，分布均匀，流量调节范围大，确保了脱硫液与烟气充分接触和反应。

（7）气吹式超细栅网过滤机运行稳定，对印染废水中的纤维物去除效率高，对SS也具有一定去除率。据上海市青浦区环境监测站和航民纺织品技术开发中心的检测，气吹式超细栅网过滤机进出口废液中的SS的浓度分别为349mg/L和168mg/L，去除率达52%。较好的解决了脱硫液循环系统易磨损和堵塞的问题，不但延长了循环泵及管道和喷淋头的使用寿命，而且可用清水泵替代污水泵，降低了电耗。

（8）脱硫后的废水进入氧化池进行曝气，可使不稳定的亚硫酸盐被氧化成硫酸盐，同时，又可去除废水中的一部分COD，降低了废水处理成本。

（9）每个喷淋层均单独配置了脱硫循环泵，对锅炉负荷和煤种的变化具有良好的可调控性。

（10）脱硫工程采用DCS系统，配备脱硫塔及烟囱二级烟气在线监测设备，脱硫塔上的在线装置用于运行控制，烟囱内的在线装置与环保部门联网，便于环保监管。

技术详情附件

/pub/upfiles/file/201603/20160310111234_54582.pdf

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