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实现超低排放的燃煤烟气沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术

所属领域: 大气污染防治 > 燃煤烟气 [匹配需求]
行      业: 火电
地      区: 北京
成  熟 度: 推广阶段
关  键 词: 超低排放、沸腾式泡沫、脱硫除尘
合作方式: 其他合作方式 ,其他合作方式
信息来源:
技术持有方: 中电投远达环保工程有限公司
点  击 数: 3667

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基本信息

技术概述

实现超低排放的燃煤烟气沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术可实现燃煤电厂烟气污染物排放:SO2≤35mg/Nm³、粉尘≤5mg/Nm³的超低排放目标,达到国标规定的燃机排放标准,该技术具有单塔高效、投资少、能耗低、适应性强、稳定性高、工期短、不额外增加场地等特点,为我国燃煤烟气SO2和粉尘的超低排放提供了创新性一体化解决方案。 本技术主要由沸腾式泡沫强化传质技术、精细化喷淋脱硫除尘技术和高效除雾技术组成,是三种技术的匹配整合。沸腾式泡沫强化传质技术基于气、液、固强化传质原理,通过在脱硫塔内设置自主开发的沸腾式泡沫强化传质构件,使塔内形成稳定的泡沫层,在泡沫层内气液固传质效果得到加强,SO2及微细粉尘得到较好脱除,该技术解决了常规脱硫塔对微细粉尘脱除率不高的问题;精细化喷淋脱硫除尘技术利用计算机仿真模拟技术,通过对喷淋层布置型式进行优化以及在塔内设置壁环等措施,使脱硫塔内气液得到高度耦合,解决了塔解决了塔内气液分布不均、同一截面气液比不合理以及壁流等问题,避免了烟气走廊,提高了浆液有效利用率;高效除雾技术基于惯性捕集和湍流效应,开发了可捕集微细雾滴的惯性湍流双驱高效雾滴捕集技术,解决了常规除雾器捕集微细雾滴捕集效率不高的问题。

技术优势

该技术可使燃煤电厂在不安装湿式电除尘的情况下,达到SO2≤35㎎/Nm³,粉尘≤5㎎/Nm³的超低排放目标。

适用范围
燃煤电厂超低排放改造、新建机组超低排放
鉴定评估
经专家鉴定,该技术达到国际先进水平!该技术被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术名录》收录
应用案例

案例名称:中电投抚顺热电有限责任公司超低排放改造工程

案例概述:抚顺热电分公司2号机组超洁净改造工程于2015年10月顺利通过168小时试运,正式投入运行。抚顺热电分公司2号机组超洁净改造工程于2015年6月4日开工建设,采用沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术,改造后机组二氧化硫排放浓度介于6-25毫克每标准立方米,氮氧化物排放浓度介于12-35毫克每标准立方米,烟尘排放浓度介于1-5毫克每标准立方米之间,排放指标完全符合国家超低排放标准,达到改造预期目标。  

案例名称:面向黑臭河治理的节能型平板膜-膜生物反应器集成装备

案例概述:一、技术内容 针对城市黑臭河低碳源--高氨氮的水质特点,集成缺氧-好氧-膜生物反应器工艺,污水由泵站集水池内提升,进入沉砂池预处理后自流入缺氧池,出水进入MBR膜池进行深度处理后部分回流至缺氧池反硝化。最终出水排到河流。装备去除了有机物、氨氮、悬浮物等污染物,同时实现了水体的增氧和底泥削减,达到去黑除臭,水生态恢复与保育的目的。节能型平板膜-膜生物反应器集成装备具有集成化程度高、处理水质稳定达标、远程监控等技术优势。 二、水污染防治效果 ①大水量处理装备的集成,可实现日处理1000吨污水的规模,同步实现24小时无人值守;②实现核心膜部件清洗周期大于6个月,充分实现维护管理的便利性;③实现设备运行成本吨水运行成本低于1元/日;④处理出水COD<20mg/L,NH3-N<1mg/L,T-N<10mg/L,远优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 三、技术示范情况 南京牛首山河何魏泵站、长山泵站处理工程;位于南京江宁牛首山河,处理规模500m3/d、1000m3/d。于2016年3月开始运行。运行效果:其间运行稳定,实现PLC自动化控制,现场无人管理,各项指标符合设计要求。至今9个月无需进行排泥和膜清洗。技术指标:设计进水水质COD≤120mg/L;NH3-N≤15mg/L;T-N<20mg/L;设计处理出水COD<20mg/L,NH3-N<1mg/L,T-N<10mg/L。

案例名称:重庆垫江澄溪镇人民政府

案例概述:介绍:山地小城镇污水组合式生物/生态协同处理技术示范工程位于重庆垫江县澄溪镇,于2009年1月建成,设计规模1200m3/d。研究突破了简易预处理、组合式生物/生态协同处理、生物/生态协同处理系统节能降耗控制、序批式生物膜工艺高效除磷脱氮和原位生物解偶联污泥减量等关键技术,具有工艺流程简短、协同处理效能高、出水水质稳定、能耗低,剩余污泥量少,占地少、景观效果良好,管理简便、投资运行成本低等特点。示范工程出水水质稳定达到《国家城镇污水厂污染物排放标准》一级B标准,单位投资1700元/m3,单位运行成本0.28元/m3,占地1.82 m2/m3。

案例名称:天津汉沽工业区污水处理厂

案例概述:介绍:汉沽化工区实际处理水量2000m3/d,一期工程自2009年6月建成后,运转过程中发现实际进水水质和设计水质有较大不同。根据实际跟踪测试结果SS、TN、NH3-N都相较原设计进水水质有较大提高,均有不同程度的提高。原设计出水水质在不回用时为二级排放标准,改造后执行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。 根据该园区污水处理厂的进水水质及出水水质要求,结合污水处理厂规模和关键技术优选结果,在原有常规工艺流程的基础上,针对汉沽工业园区出水中的特殊污染物筛选高效降解菌种,建立了一套菌种筛选方法。筛选到不同污染物降解菌株120株,对各菌株进行了鉴定,测定了部分污染物在常规条件下的降解率,并研究了菌种诱导效应。

案例名称:天津东郊污水处理厂

案例概述:介绍:升级改造示范工程位于天津市东郊污水处理厂厂内,工程规模为40万m3/d;该工程针对东郊污水处理厂水质特性和运行特点,对分段进水脱氮除磷和同步硝化反硝化脱氮除磷两种工艺技术进行了技术集成,并将集成技术应用在东郊污水处理厂升级改造工程。集成工艺适用于对出水水质要求较高的低碳氮比水质的污水处理工程。通过分段进水与溶解氧控制技术相结合,充分利用了污水中原有有机物进行脱氮除磷,提高了碳源利用率,自2011年12月正式运行以来,出水基本达到(GB18918-2002)一级A标准。集成技术的应用对降低东郊污水处理厂升级改造工程投资和运行维护费用起到了支撑作用。

案例名称:山东东营污水处理厂

案例概述:介绍:2011年11月至2012年4月系统稳定运行,菌剂投入总量:千分之一(体积比),分次投加,2011年11月0.5‰, 2011年12月0.3‰, 2012年1月0.2‰, 菌液浓度:109个/mL,菌剂生产成本总计494.5元/m3(不含人工和运费)。低温生物强化菌群投加至污水生化处理系统中能较长时间稳定地占据优势,并具有较强的竞争力,切实增强冬季低温时污水生化处理能力,冬季低温期稳定达到一级出水标准。

案例名称:东郊污水处理厂

案例概述:

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