工艺流程

1.将预处理后的氨氮废水与脱氨后的废水经过闪蒸的蒸汽通过文丘里喷射 器直接加热后，加入碱液调节 pH 值后，送入脱氨塔汽提段的顶部，与脱氨塔 汽提段底部来的蒸汽进行逆流接触，汽、液两相在塔内的填料层发生传质，废 水中的游离氨气进入汽相。

2.脱氨后的废水进行闪蒸降温，闪蒸产生的蒸汽再进入文丘里喷射器和高 氨氮废水混合加热预处理的高氨氮废水，实现脱氨前废水和脱氨后废水的热量 交换。闪蒸后的脱氨废水温度降至 60℃左右排放。

3.脱氨塔顶部出来的含氨蒸汽经过蒸汽循环热泵增压后进入吸收塔进行氨 气吸收。吸收塔同样为逆流设计，含氨蒸汽由塔下部进入塔内，循环吸收液经 硫酸循环液泵由塔上部进入塔内。在吸收塔的填料层中汽、液相发生传质及酸 碱中和反应，且反应为放热反应，所放出热量最终产生部分蒸汽，在脱氨过程 中得到充分利用。

4.蒸汽中的氨被硫酸循环吸收液所吸收，重新变得洁净的蒸汽，以及硫酸 和氨反应放热产生的蒸汽一道经过蒸汽喷射器，由公用工程来的补充蒸汽引射增压后，送入到汽提脱氨塔循环使用。

5.硫酸循环吸收液携带着中和反应产物硫酸铵进入塔底。

6.当循环液的 pH 值到达一定条件时，将吸收循环溶液送到分子筛制备单元，作为原料使用。