技术汇集 智慧互联 全球共享

网站首页 关于我们 登录 注册 通讯员登录 中文 English

您现在的位置: 首页> 技术供给> 详情

打印 返回

高灰难选煤泥的高效分选设备与工艺

所属领域: 大气污染防治 > 清洁煤技术 [匹配需求]
行      业: 焦化
地      区: 北京
关  键 词: 清洁煤 高灰 选煤
合作方式:
信息来源: 煤炭绿色开采与安全环保技术成果目录(2015-11)
技术持有方: 中国矿业大学
点  击 数: 1017

基本信息

技术概述

针对高灰难选煤泥的分选问题,通过强化分选过程中的能量输入,实现煤泥分选过程中能量输配与物性变化的合理适配,既提高的分选精度,又节约了能量。与矿浆预处理器相比,强力调浆机可提高精煤产率约5 个百分点,药剂节省20%;开发了大型两段式柱分选设备,干煤泥处理能力达40t/h,矿浆处 理能力达到450-500m3/h;开发了基于二次资源回收的高灰难选煤泥分选工艺,在精煤灰分相当时,比浮选机传统工艺提高精煤可燃体回收率10%以上。

适用范围
适用于我国细粒煤的分选、低品质煤综合利用,同时适用于后 续煤泥水、煤化工废水、焦化废水澄清处理的环保领域。
鉴定评估
已纳入“煤炭绿色开采与安全环保技术成果目录(2015-11)”
应用案例

案例名称:北京市重点区域农村污水治理关键技术与装备集成示范和推广应用(D17110900080000)

案例概述: 为解决北京城市副中心分散点源污水直排问题,结合北京市城乡结合部农村治污试点项目和北京市科委重点科技计划项目:北京市重点区域农村污水治理关键技术与装备集成示范和推广应用(D17110900080000),选取通州区马驹桥镇以PPP方式投资建设污水处理站1座,设计规模1500m3/d,工程总投资为600万元,主要工程内容包括:厌氧池、缺氧池、好氧池和MBBR池等,占地面积为680 m2。出水水质满足《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)B排放限值要求,水处理成本仅为0.68元/m3。

案例名称:多齿螯合型咪唑啉油田缓蚀剂应用项目

案例概述:在90~100oC、CO2分压0.5~1.0 Mpa、流速1.5~3 m/s的腐蚀环境中。 1)开发产品TS-719在新文昌油田群轻质系统(文昌15-1A平台、14-3A平台、8-3A平台、8-3B平台),药剂加量40mg/L~60 mg/L,可控碳钢的腐蚀率< 0.020mm/a,满足文昌油田群作业公司防腐控制标准<0.076mm/a的技术要求。应用于新文昌油田群轻质系统(4个平台)处,在系统中添加40 mg/l,即可保障对A3碳钢的腐蚀率为0.02mm/a。 2)开发的产品MZL-01反相破乳剂在工程技术惠州分公司正常应用,可控碳钢的腐蚀率< 0.020mm/a。

案例名称:山西兰花清洁能源有限责任公司甲醇工艺制冷循环水系统应用项目

案例概述:山西兰花清洁能源有限责任公司甲醇工艺制冷循环水系统,采用微涡旋澄清技术。甲醇循环水系统换热器为镀锌管,有24台小系统组成,每套小系统循环量为240m3/h,系统保有量为25 m3。主要控制指标:PH值≥9.5;浓缩倍数≥5.0;排污<10 m3/d(或者每天排污时间小于5min,总量小于10 m3),符合敞开式工业循环水处理GB50050-2007标准。

案例名称:油田水处理反相破乳净水剂的应用项目

案例概述:该技术产品分别在中海石油有限公司深圳分公司、中海石油有限公司湛江分公司、中海油渤海油田、天津大港油田、中石油吉林油田、中石油冀东油田、国丰钢铁有限公司等实现了应用。

案例名称:芮城县生活垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工程

案例概述:芮城县生活垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工程,设计规模50吨/日,建于2016年3月,6月投入正常运行,8月经住房建设保障局和运城市环境保护局验收合格。

案例名称:水面痕量浮油高效回收分离技术应用

案例概述:2012年5月,水面痕量浮油高效回收分离技术项目开始实施,至今公司共投资经费700万元,截止2015年底项目基本完成并选择了部分地方开展了示范应用。2015年5月至6月,在苏州十全河道对基于海绵状树脂吸附材料的围栏进行了示范应用,材料吸附水面油膜效果显著,得到了苏州市河道管理处的认可。2015年5月-11月,在天津汉海环保设备有限公司对电磁流体和自吸式回收分离装置进行了示范应用,装置整体运行平稳,处理量达45方/小时,处理后外排水含油量低于15ppm,对水面薄油层具有良好的处理效果。

案例名称:侧面内嵌式船载溢油回收系统的应用

案例概述:侧面内嵌式船载溢油回收系统是交通部《四号令》规定的各大石油公司和防污染单位所必须配备的产品,国内只有汉海公司一家研发、生产。主要应用客户有中海油环保服务(天津)有限公司、天津盛灏海洋工程有限公司。

案例名称:阻截油水分离技术应用项目

案例概述:典型案例 (1)中海石油(中国)有限公司天津分公司渤西油气处理厂 利用500m3/d阻截油水分离撬装装置处理渤西油气处理厂采出水,与原生产水处理系统(斜板、气浮、过滤)并行运行,具有占地面积小、处理精度高、节能和节省药剂等优点。 (2)中海石油(中国)有限公司天津分公司旅大32平台 2500m3/d阻截油水分离装置在旅大32-2PSP平台开展现场应用试验,取得了较好的试验效果。 (3)北京航天圣华节能环保科技有限公司 利用500m3/d阻截油水分离撬装装置处理北京市东城区玉蜓桥厨余垃圾渗沥液,目前还在提供服务过程中。

案例名称:长治市屯留县长治市麟源煤业有限责任公司污水处理项目

案例概述:目前该技术已在长治市屯留县长治市麟源煤业有限责任公司120m3/h污水处理站投入使用,并已稳定运行2年。膜生物反应器污泥浓度始终维持在8000mg/L以上,出水SS指标5-10mg/L,COD指标120-180 mg/L。后续臭氧催化氧化出水COD指标80-120mg/L,色度60-90倍。生物活性炭滤池出水COD指标60-80mg/L,色度30-40倍。在运行期间,由于限产等诸多因素影响,废水来水经常出现大范围波动,但由于膜生物反应器中污泥浓度始终维持在8000-12000mg/L,有效的增强了系统的抗冲击能力,为后续处理单元稳定运行提供了可靠的保障,同时也为麟源煤业解决了污水处理站进水水质要求过严的难题,为企业减轻了压力,得到了企业高度认可。臭氧催化氧化及曝气活性炭滤池在运行期间始终保持稳定,在COD进一步去除及色度去除方面尤为突出。

案例名称:浙江普洛家园药业公司废水处理站风机改造项目

案例概述:浙江普洛家园药业公司废水处理站风机改造项目,该污水厂日处理5000吨,主要工艺为生化处理工艺。一、二期废水处理系统分别采用4台(3用1备)罗茨风机曝气,单台风量22.82m³/min,压力58.8kPa,电机功率37kW,噪音115dB。现采用2台YG100高效节能磁悬浮离心鼓风机,风量69m³/min、压力58.8kPa,满足现场工况需求,总投资120万元,项目建设期5天,每年约节约电费50万元,两年半可回收成本,且噪音降低85dB以下,改善工作环境。

技术详情

技术内容

(一)基本原理

通过强化分选过程中的能量输入,实现煤泥分选过程中能量输配与物性变化的合理适配,既提高的分选精度,又节约了能量。

(二)关键技术描述

高效剪切调浆与强制混合改性技术。通过高剪切力和强制混合作用,实现药剂分散乳化、煤泥活化与改质以及药剂与煤粒有效接触。

煤泥分选过程设计与强力高效分选技术。通过柱浮选、旋流分选与管流矿化三种分离手段的有序集成形成高效梯级矿化环境,构建了适配矿物可浮性非线性变化特征的分选条件,形成了梯级强化分选方法。

浮选精煤浓缩脱水技术。将浮选精煤入浓缩机浓缩,浓缩机底流入加压过滤机脱水,浓缩机溢流通过二次分离装置进行泡液分离,达到低浓度浮选精煤高效脱水的目的。

(三)技术流程

在提高精煤质量方面,提出了粗精煤入沉降过滤离心机脱水后滤液再精选流程,减小了精选压力和系统循环量;在提高精煤可燃体回收率方面,提出了粗选尾煤入旋流器浓缩分级、旋流器底流入高频筛脱水、高频筛筛上物入球磨机磨矿解离后再选。

主要技术指标

与矿浆预处理器相比,在精煤灰分相当时,强力调浆机可提高精煤产率约5个百分点,药剂节省20%;开发了FCSMC-Ⅱ3000×6000大型两段式柱分选设备,干煤泥处理能力达40t/h,矿浆处理能力达到450-500 方/时;在精煤灰分相当时,基于二次资源回收的分选工艺比浮选机一粗一精工艺提高精煤可燃体回收率10%以上;浮选精煤的浓缩脱水技术提高了浮选精煤浓度,脱水能耗降低30%。


查看更多

技术二维码