一、基本原理

开发了不同容量的污泥复合循环流化床焚烧锅炉，通过物料复合循环、多层二次风湍流、冷热风分级送风、受热面优化布置、采用抗腐蚀管材等措施，提高燃烧稳定性和热效率，实现根据污泥含水率和热值不需或仅需少许辅助燃料即可实现能量自平衡。

根据用户的不同需求，可以采用下列焚烧方式：a. 新建焚烧炉焚烧半干化后的污泥（或直接焚烧湿污泥）；b. 半干化后的污泥（或湿污泥）掺入现有的燃煤锅炉混烧；c. 半干化后的污泥与生活垃圾或其他固体废弃物混烧。

二、工艺流程

三、关键技术

（1）研究了污泥的热解动力学特性和理论燃烧温度。分析了污泥在流化床内的燃烧过程及特点。

（2）开发了不同容量的污泥复合循环流化床焚烧锅炉，通过物料复合循环、多层二次风湍流、冷热风分级送风、受热面优化布置、采用抗腐蚀管材等措施，提高燃烧稳定性和热效率，实现根据污泥含水率和热值不需或仅需少许辅助燃料即可实现能量自平衡。流化床污泥焚烧锅炉热效率为85%，灰渣热灼减率<5%，污泥焚烧灰综合利用率100%。

（3）形成了包含污泥干化系统、污泥焚烧炉系统、烟气净化系统、余热利用系统的污泥无害化能源化集成系统，研究了确定最佳入炉含水率的系统优化设计方法，形成了干化焚烧、煤粉锅炉掺烧和与生活垃圾混烧等多种污泥无害化处置的技术路线。该技术充分体现了节能和循环经济的原则。污泥深度脱水和干化后提高了热值、节省后续焚烧处理的费用；干化后的污泥经高温焚烧后产生的灰体积将缩小90%以上，有毒有机物热分解彻底，焚烧产生能源可回收利用，灰、渣可作为建材材料使用。