案例名称：江苏某钢铁厂污染土壤修复工程

案例概述：该企业始建于1958 年，是特殊钢生产基地，场地南侧为焦化厂，场地污染区块主要靠近焦化厂附近，主要污染物为多环芳烃类。其中苯并(a)芘、萘、二苯并(a,h)蒽的修复目标值为1.56mg/kg、2.93 mg/kg、1.56 mg/kg。施工工期100 日历天。修复后场地用于居住用地。

案例名称：平原河网地区的农业面源污染物的拦截净化案例

案例概述：目前该项技术已成功应用到北苕溪入河污染物截留与消纳净化示范工程和余杭区北湖水源地水质生态保障示范工程，并将取得较好的水质净化效果，区域农村污染物系统削减技术示范工程的CODcr、 TN 、TP和NH3-N去除率分别达到57.5%、73.8%、75.8%和59.0%。并将本课题所研发的微污染水体生物接触氧化-复合流人工湿地强化截留与净化技术作为方案的核心技术，用来净化海宁自来水厂原水生态净化工程。

案例名称：生态修复示范工程

案例概述： 嘉兴市石臼漾水厂水源生物－生态修复示范工程位于嘉兴市区西北角楔形绿地，是石臼漾水厂（日供水能力25万m3/d）的水源地，总面积3878亩，湿地核心净化区1630亩：包含生物预处理区、根孔湿地生态净化区、深度水源净化区。 石臼漾生态湿地工程北郊河西侧区块（410亩）于2009年5月建成，并与先期建成的北郊河东侧区块（1220亩）联合试运行，之后对湿地系统进行了进一步优化完善。按湿地总面积计算，工程建设直接成本约为62元/m²；石臼漾生态湿地工程的年运行费约为3.34分/m3。 水源主要水质指标改善情况为：浊度、氨氮、总铁去除率均大于30%，总磷去除率大于25%，总锰、总氮去除率大于15%，CODMn去除率为5%。该工程为石臼漾水厂每日25万吨的安全供水奠定了重要基础。同时湿地储水能力为120万m³，在河网遭到突发性污染时，具备接近5天的应急供水保障能力。 此外，湿地工程还带来区域环境改善、生物多样性保护、区域宜居舒适度提升等多重生态服务功能。浙江省嘉兴市石臼漾水源生态湿地工程获住建部2011年中国人居环境范例奖（建城[2011]203号）和2012年迪拜国际改善居住环境最佳范例奖（建办城函[2013]24号）。

案例名称：引黄水库―渠-库-原水管网‖水源系统全流程水质净化与藻类控制工程

案例概述：该技术在济南鹊山水库的沉沙条渠、水库内建设了自然强化湿地、人工湿地中试装置、原位净化中试工程、输水水质改善系统、应急生物控藻装置、输水水质改善系统5个中试工程。 实际应用案例介绍： 自然强化湿地依托济南鹊山水库在沉沙条渠进行建设，面积13公顷，湿地引入黄花鸢尾、花叶芦竹、水菖蒲等15种本地水生植物，处理能力达28万m³/日，最高负荷达到2.1 m³/㎡·d，总磷的去除率达到50%以上。同时，建设复合人工湿地1000㎡，植入自主研发的免施工除磷柱，引入3种本地人工填料及16种本地水生植物，优选双级“表流+潜流”湿地单元，负荷可达到0.5 m³/㎡·d，总氮去除率超过15%，COD去除率超过20%。

案例名称：钱塘江河口12公里水源地河段示范工程

案例概述：本技术在钱塘江河口12公里水源地河段进行了示范，建立起“水库泄水抑咸示范区”和“蓄淡水库避咸调度控制示范工程”。在钱塘江河口乍浦、澉浦、盐官、仓前、七堡、闸口、南星水厂和之江等8站进行全天候同步实时氯化物自动观测和数据传输；以大刀沙泵站为枢纽的强潮河流蓄淡避咸调度控制示范工程，取水规模达到26m³/s。经过1年多氯化物实时监测和2次泄水试验监测结果分析表明，钱塘江示范区河段原水氯化物达标率达到96.5%，实现了水源地咸水入侵时段含盐量削减30%以上，同时通过“大潮多放，小潮少放”的非均匀泄水抑咸，可节约水资源量20%以上。

案例名称：适用于大型城市原水系统的优化调度案例

案例概述：深圳市城区水库型水源地污染监控与安全调配示范工程，覆盖东深流域全部水源保护区23个环境监测点，实现7座水库及相关21座水厂的多目标水源优化调度，工程总投资1673万元。

案例名称：南方地区城市生活饮用水长距离引水管道工程水质优化及附着水生物控制案例

案例概述：广州市南部供水工程取水规模为100万m³/d，于2004年投产，从北江顺德水道取原水，经长26.7 km、直径2.2 m的两条输水管道，输送到南洲水厂进行净水处理。水源水质较好，基本达到国家地表水标准Ⅱ类。水源地存在的主要污染物为总氮。南洲水厂原水管道工程长距离输水管道的首尾两端—以西海水域为取水口的泵站集水池的进口处与末端南洲水厂集水井底部，以及中间管道内壁，均发现了大量成团状的淡水壳菜。在工程运行过程中，于2011年春末至秋末时期应用间歇预加氯法优化原水水质、应用氧化剂法控制淡水壳菜过度生长，在原水取水端口，连续投加次氯酸钠4小时，控制原水出站时余氯2~3mg/L。管道末端半月内排除淡水壳菜近400斤，达到控制淡水壳菜过度生长的目的。

案例名称：高氨氮和高有机物原水处理案例

案例概述：平湖古横桥水厂三期工程位于嘉兴平湖市，其工程规模4.5万m³/d，工艺流程为：悬浮填料生物接触预氧化+活性炭强化斜管高效澄清+均粒滤料过滤+两级臭氧活性炭+氯消毒。该示范工程通过延长生物接触氧化池的停留时间，提高气水比，采用直径为50 mm、填充率为40%以上的聚丙烯圆柱形填料、改善水力流态等措施，提高生物硝化活性，强化生物预处理，进一步提高悬浮填料生物接触氧化池对氨氮和有机物的去除效果。采用粉末活性炭回流组成活性炭强化斜管澄清池对常规工艺进行强化，强化常规处理工艺对有机物的去除能力，降低了出水浊度和混凝剂投量，提高了对氨氮和有机物的去除效果；通过臭氧的多点投加，适当延长臭氧接触时间、活性炭池的停留时间，增加活性炭的厚度，从而提高臭氧-活性炭工艺中对有机物的去除效率、降低副产物的产生，通过在炭层和滤板之间设30mm石英砂滤层，提高了出水水质的安全性。该示范工程对河网地区重污染原水的饮用水处理工艺进行了优化集成，从而使Ⅴ类或劣Ⅴ类的河网原水经组合工艺处理后，出水水质达到GB5749-2006要求。

案例名称：南方地区季节性出现的高氨氮和高有机物污染问题案例

案例概述：在广州新塘水厂建设73.5万m³/d示范工程，于2010年10月投产，氨氮平均去除率83.3%；出厂水CODMn≤2.0mg/L。过滤水头损失为0.5～0.6m。给水高速曝气生物滤池单位工程投资约120元/（m³/d水），单位处理成本（含折旧费）约0.024元/（m³水），单位处理成本（不含折旧费）约0.011元/（m³水），滤池单位占地约60 ㎡/（万m³/d水）。

案例名称：8×40.5MW密闭电石炉炉气净化项目

案例概述：本项目于2011年2月与主机同步开始设计，2011年4月与主机同步开工建设，2012年9月首套净化装置与主机同步完成72小时试运行，并正常投产运行。2013年7月第八套净化装置与主机同步完成72小时试运行，目前也正常运行。

案例名称：密闭电石炉气净化提纯工程

案例概述：本净化工程于2012年3月运行至今。

案例名称：12×40.5MVA电石炉炉气净化项目

案例概述：本项目于2011年3月与主机同步开始设计，2011年5月与主机同步开工建设，2011年8月首套密闭电石炉炉气净化装置与1#主机同步完成试运行，2011年12月全部12套密闭电石炉炉气净化装置与主机同步完成试运行。2012年1月4套净化装置全部投入使用。

案例名称：无机陶瓷膜Vc 发酵醪液渣中古龙酸钠高效分离技术

案例概述：VC 发酵醪液在东北制药集团的产生量约为120t/d。陶瓷膜处理过程中无需添加助剂， 浓缩物质（菌丝体等）可回收利用，减少废渣排放2500 t/ a，每年减少有机污染物产生与排 放（折COD）142.1 t。并且陶瓷膜滤液中杂质含量明显降低，减轻了后续离子交换工艺的 负担，延长了清洗周期，减少了废水排放。采用原絮凝沉淀工艺时，离子交换废水排放量为 2600 m3/d，COD 浓度约为850 mg/L；采用陶瓷膜工艺后离子交换废水排放量为1752 m3/d， COD 浓度约为773 mg/L，年减排COD 258 t，COD 排放量降低了38.91%。 该工艺在高效回收产品的同时，减少了进入废水的有机物，降低了污水处理厂的负荷。 目前该技术和设备已应用于东北制药集团高浓度VC 醪液的生产规模试验。同厂里原有的絮 凝-沉淀工艺相比，陶瓷膜工艺回收的料液透光率提高了20.64%，物料中的蛋白含量明显降 低，物料质量明显提高，从而有效提高后续工艺古龙酸和VC 的品质和收率。 VC 发酵每批料平均产生7.5 t 高速离心渣液，平均古龙酸含量为69.81 mg/mL，车间收 率约为86.5%。每月高速离心渣液中古龙酸总量为52357.5 kg，经陶瓷膜处理后每年可以多 产古龙酸9347.7 kg，年创经济效益126.2 万元。 该集成设备操作简单、占地面积小、处理效率高，可大大减少进入废水的有机物，有利 于废水的后续生化处理。本技术在东北制药集团实施后，可增加古龙酸的产量，增加盈利， 因而具有很好的适用性和应用前景。

案例名称：240t/d 硫回收装置

案例概述：本项目硫回收装置采用“无在线炉硫磺回收及尾气处理工艺技术”，装置设计能力日产硫磺 240 吨，总硫收率≥99.9%；单位产量(硫磺)计算能耗为：-8260.53MJ/t；装置由制硫、尾气处理、尾气焚烧、中压除氧水供给等工序组成；装置 2005 年 12 月 19 日实现中交，2005 年 12 月 24 日投料安全运行，其后停运原有 100kt/aClaus-pol 引进技术的装置，对 Claus-pol 尾气处理部分按“无在线炉硫磺回收及尾气处理工艺技术”进行改造，改造后全装置硫回收能力达到了180kt/a。该项目 2010 年被中国环境保护产业协会确认为“国家重点环境保护实用技术示范工程”。

案例名称：40000 吨/年硫磺回收装置

案例概述：本项目拆除原有 5000 吨/年硫磺回收装置所有的基础、设备及管线，在原位置上新建 4 万吨/年硫磺回收装置。装置采用“无在线炉硫磺回收及尾气处理工艺技术”。本项目于 2011 年 6 月 28 日开工建设，2012 年 2 月 29 日建成，历时 237 天。改建后的硫磺回收装置于 2012 年 4 月 16 日引酸性气进料投产，并生产出合格工业硫磺，一次开工成功。2012 年 5 月 23 日又成功将 S-zorb 装置再生烟气引入尾气处理单元，装置开工至今，运行安全平稳。根据 2012 年 7 月 11 日至 13 日标定考核表明：装置设备运行正常，各生产指标合格，生产出的工业硫磺达到一级品指标，装置总硫收率 99.92%（wt%），排放废气中二氧化硫含量仅 343mg/m 3 ，完全符合国标《大气污染物综合排放标准》规定的二氧化硫排放浓度不超过 960mg/m 3 的要求；该装置工艺技术先进、自动化控制水平高，装置运行指标在中石化同类装置处于先进水平。

案例名称：苏州海立蓝环保科技有限公司苏嘉杭高速苯乙烯槽罐车泄漏事故处置工程

案例概述：苏嘉杭高速 2009年11月。

案例名称：苏州海立蓝环保科技有限公司苏嘉杭高速苯乙烯槽罐车泄漏事故处置工程

案例概述：苏嘉杭高速 2009年11月。

案例名称：高效的多级链式微动力生物生态污水处理系统工程

案例概述：实际应用案例 一、在蓟县刘相营、马伸桥采用本工艺分别建成日处理规模为4000m3/d和8000m3/d的生活污水处理工程，工程总投资分别为600万元和1200万元，主要工程内容包括：三格式化粪池、好氧接触氧化池、人工湿地等三部分，占地面积为8000m2。出水均达到地表水Ⅳ类，水处理成本仅为0.15元/m3，工程的实施有效减轻了于桥水库周边村落生活污水排放对水库水质的污染。 二、在河北省遵化市龙湾支流和西山支流采用本工艺分别建成日处理规模为8000m3/d的生活污水处理工程，工程总投资分别为1600万元，主要工程内容包括：三格式化粪池、好氧接触氧化池、人工湿地等三部分，占地面积为16000m2。出水均达到地表水Ⅳ类，水处理成本仅为0.15元/m3，工程的实施有效减轻了引滦黎河沿线村落生活污水排放对引滦输水水质的污染。 三、在天津市静海县十里堡村、津南区西小站村和前进村采用本工艺分别建成日处理规模为100m3/d的生活污水处理工程，工程总投资分别为40万元，主要工程内容包括：三格式化粪池、好氧接触氧化池、人工湿地等三部分，占地面积为300m2。出水均达到一级A标准，水处理成本仅为0.25元/m3，工程的实施保障了上述村庄生活污水的达标排放。

案例名称：韩国首都填埋地污泥资源化设施第二期工程

案例概述： 韩国首都填埋地公社为负责韩国首都首尔及周边城市近2,000多万人口的生活垃圾与有机废弃物集中处理的世界级大型综合废弃物处理中心。 在韩国首尔填埋地污泥资源化设施第二期工程位于仁川市白石洞，在首都圈地区26个中大型污水处理厂的污泥进行集中收集处理。 项目整体占地面积15,520㎡，建筑占地面积11,847㎡,地上二层，地下二层建筑物。 项目在于2010年末开始施工2012年1月份竣工验收并开始商业运行。 本项目拥有已经3年以上不间断稳定运行纪录的可靠环保设施。

案例名称：韩国釜山市污泥陆上处理设施工程

案例概述： 本设施为韩国第二大城市釜山广域市及周边人口近500多万人的生活污水处理的11所污水处理厂产生的日产500吨市政污泥资源化处理的设施。 本设施位于釜山广域市江西区生谷洞，项目整体占地面积8,616㎡，建筑占地面积5,886㎡,地上二层，地下二层的建筑物。 项目在于2010年末开始施工2013年4月末竣工验收并开始商业运行。 本项目拥有已经2年以上不间断稳定运行纪录的可靠环保设施。 为了处理后的污泥进行资源化利用，我们采用比较技术成熟的常用固体燃料蒸汽锅炉来生产蒸汽，然后使用蒸汽的间接热传达干化机（双桨叶蒸汽干化机）进行第一次干化（含水率80%降到55%）再次使用气体燃料或液体燃料的热风炉与回转窑干化机进行第二次热风直接干化（含水率55%降到10%以下）。 目前上述复合干化方式在本工程上已经稳定运营了2年之久。

案例名称：北方某化工厂原厂址场地修复工程

案例概述：该场地位于中国北方，曾经用于化工工业生产活动场地。该场地面积约为1平方公里，规划用于住宅再开发用途，因此对修复技术的要求更加严苛，要求修复过程不会产生二次污染现象，同时对周边环境的影响也要降到最低。场地地下水被含氯有机物质污染，主要污染物包括1,2-二氯甲烷（1,2-DCA），氯乙烯（VC）和氯仿（CF）。 该项目中试实施区域为10×10m区域，地下9m厚的饱和含水层（9-18m），地质构成主要包括四层，分别是0-2.5m表层土，2.5-5.5m埋深砂土层，5.5-6.6m深的黏土层和6.6-18m深的中细沙土层。地下水埋深为6.5-9m深。通过高压注射装置注射EHC药剂，共9个注射点7200Kg的EHC泥浆被注入到地下。在药剂投加比为0.5%的情况下，经过10个月修复时间，三处观测井中地下水的1,2-DCA，1,1-DCA和氯仿的分解率分别在99.9%, 86.7%和98.8%以上，处理效果显著。

案例名称：华东某厂区内氯代有机溶剂污染地下水修复工程

案例概述：该项目为华东某生产中工业场地，因工业活动，厂区内地下水受氯代有机溶剂污染，主要污染物为1，1，1-三氯乙烷、1，1-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、氯乙烯。该场地目标修复区域共7万方，修复深度达地下8米，计划分为若干区域依次修复，该项目与其他修复项目最大的区别在于该修复工程的进行是在在产企业厂区内进行的，所有生产活动都没有受到影响。为了减少对厂区内打扰，使用GeoProbe以网格状布点，直推注射EHC药剂，修复后的目标污染物均能达到修复目标，且1,1,1-TCA及1,1-DCA在3个月内降低了3-4个数量级，以极佳的效果完成了场地修复。上海环科院凭借该项目申请国家科技部科技进步奖，取得了科技进步二等奖的优异成绩。同时，由于该项目是国内第一例完成的在产企业厂区内污染地下水的原位修复项目，其极佳的修复效果及示范意义得到国内诸多知名专家的推崇，在国内外很多重要会议中均以经典案例被引用。

案例名称：东莞美景实业有限公司1000吨/天电镀废水零排放工程

案例概述：案例：东莞美景实业有限公司1000吨/天电镀废水零排放工程。 东莞美景实业有限公司产品产品主要以名贵珠宝、水晶首饰、高档礼品摆设等，其中该产品配套中有少量的五金电镀配件进行表面处理，生产线产生电镀废水，废水中含有铬、铜、镍、铅等重金属和氰、氨氮、磷、表面活性剂等有机污染物。每日产生生产废水1000吨。2013年8月，东莞美景实业有限公司1000吨/天电镀废水零排放工程由广东益诺欧环保股份有限公司承建开工建设，于2014年11月完成调试并建成投产。项目生产废水经处理后全部回用于生产，回用水标准高于《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005），并于2016年1月25日通过广东省环保厅环保竣工验收。该项目2015年被评为广东省环境保护优秀示范工程,并荣获2015年度中银香港企业环保领先大奖。

案例名称：高邮市穿心河整治工程

案例概述：1、水污染防治效果 以高邮市穿心河河道水环境综合整治为例，控源截污、内源治理；活水循环、清水补给；水质净化、生态修复集成技术在工程中应用后，有效削减COD约280.4吨，减少污水中氨氮排放量21.6吨，使COD及氨氮削减率达92%。同时提升了区域排涝标准，增大河道的过水能力，河道排涝能力由原来的10年一遇提高到20年一遇，同时大大改善了该区生态环境，建立人与自然和谐相处的新环境，群众收入提高、生活得以改善。 2、技术示范情况 1）高邮市穿心河整治工程，整治河道长度1519m，工程实施后河道水质基本达到地表水IV类； 2）高邮市东门大沟整治工程，整治河道长度1320m，工程实施后河道水质基本达到地表水IV类； 3）高邮市南海子河上段除涝活水工程，整治河道长度642m，工程实施后河道水质基本达到地表水IV类. 3、成果转化推广前景 该技术目前已处于局部推广阶段，未来推广前景广阔。

案例名称：宜兴大浦镇3km2范围内建设了前置库工程

案例概述：2004年在宜兴大浦镇3km2范围内建设了前置库工程，处理规模达5万m3/次。TN、TP、SS去除率分别达70%、80%、90%。

案例名称：常州武进建成滆湖前置库技术示范和示范工程

案例概述：2010年在常州武进建成滆湖前置库技术示范和示范工程。技术示范面积约6万m2，TN、TP、COD浓度分别下降55.93%、70.71%、34.49%，出水达地表水Ⅲ类标准；示范工程面积约2.3km2，处理规模47万m3/d，TN、TP、COD负荷分别削减45%、39.3%和35%，水质提高一个等级。

案例名称：江苏省环境科学研究院

案例概述：介绍：1）运用多目标规划方法将污染物削减额度分配到各个污染源，相对于同比例分配削减额度的方法，能够考虑各污染源不同的治理效益水平以及经济可行性，构建目标函数，形成各污染源削减目标分配的最优组合方式，并能够优化配置各污染源具体治理措施，形成最优分源削减方案。2）将工业用水、污染排放及治理费用引入投入产出模型，通过工业经济与污染物产生量之间的有效关联，采用需水量、COD排放量、废水治理费用等约束指标，核算工业经济最大化可能带来的环境污染，设定工业经济发展调整目标，另外统筹考虑水环境容量的约束性和区域差异性，优化产业结构布局，制定产业结构调整方案。3）建立了基于环境容量的排污总量分区控制管理模式,研究了人口、产业高密度河网地区工业源、生活源和农业面源（种植业和养殖业）的产污量、排污量、入河量的调查和测算方法体系，采用河段水质校核污染物入河总量的方法，核算了各类污染源排放总量，系统运用工业点源提标改造、结构调整、城镇污水集中处理等措施，制订入湖污染负荷综合削减方案。

案例名称：衡阳水口山有色金属集团有限公司

案例概述：介绍：此技术已应用于24 m3/d的含铍废水中试工程中，在水口山有色金属有限责任公司第六冶炼厂开展了为期五个月（2010年9~2011年1月）的中试试验。曝气生物滤池为五级串联，每级有效体积5 m3，内部填料为大孔网状聚氨酯基载体，其上接种和驯化活性污泥。具体处理流程为：①将高氨氮含铍废水经吹脱塔吹脱，去除75~80%的氨氮；②之后将废水注入沉淀池，通过投加硫化钠，对废水中的铍离子进行沉淀；③之后将上清液注入曝气生物滤池，对废水中的氨氮和铍离子进行深度处理。 该工艺对铍的处理效率高，能将废水中的铍离子从0.5~11.2 mg/L降至5 μg/L以下；选用了固体化微生物曝气生物滤池技术，其上接种微生物和驯化活性污泥，配合吹脱预处理，能将废水中的氨氮浓度从890~1350mg/L降至15 mg/L以下，去除率达到98~99%；该工艺对温度的适应性强，低温下仍能使氨氮达标排放；该技术清洁、操作简便、运行稳定。

案例名称：河北省保定市安新县圈头乡大田庄村

案例概述：介绍：示范工程位于安新县圈头乡大田庄村东鲥鯸淀内总面积87亩。淀区水体生态养殖技术主要包括三个单项技术。其中，食物链有机生态养殖技术针对鲥鯸淀的环境特点，在减少污染并不影响养殖效益的前提下，对现有养殖模式进行调整，将水生植物、浮游生物、底栖动物、鱼、虾、蟹、微生物构成完整的食物链，从源头控制营养物质的输入，降低水体的富营养化程度；微生物原位修复技术原位采集微生物样品，进行COD降解优势细菌的筛选和培养，并针对白洋淀的环境气象条件进行生长条件试验，制成微生物修复复合制剂；养殖废弃物收集与利用技术该技术研发了一套配套网箱的高效的养殖废物收集系统，包括网箱（附带废物收集槽）、输水管道，抽水泵、养殖废物回收槽、开关控制器五部分。示范工程实施前，白洋淀每生产1kg鱼，会对水环境造成0.0110kg的磷负荷，2008年白洋淀水产养殖磷污染负荷为93.1t。示范工程实施后，每生产1kg鱼，可以从水中带走0.0013kg的磷，即每年可以减少磷排放97.47t，示范区COD、TP、TN削减率大于40%。

案例名称：井研县三江镇集镇生活污水处理工程

案例概述：