燃煤电站锅炉选择性催化还原法（SCR）脱硝技术

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所属领域：	大气污染防治 > 燃煤烟气 [匹配需求]
行业：	火电
地区：	黑龙江
成熟度：	推广阶段
关键词：	脱硝 SCR
合作方式：
信息来源：	大气污染防治先进技术汇编
技术持有方：	哈尔滨锅炉厂有限责任公司
点击数：	762

基本信息

技术概述	以液氨或尿素作为还原剂，制取氨气并经空气稀释，与烟气均匀混合后由喷氨格栅送入布置在省煤器与空气预热器之间的SCR脱硝反应器，在反应器催化剂层中还原剂与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应生成氮气和水蒸气，达到脱除氮氧化物的目的。通常设计脱硝效率80%~90%，可达95%以上。为保证高效脱硝，可采用烟气均流优化工艺及设备来保证烟气和氨的充分均匀混合。系统单位投资一般单位投资约100~230元/kW；运行成本一般低于1.2分/kWh。
技术优势	该技术的脱硝效率一般为80%~90%，可达95%以上；NOx排放浓度一般小于100mg/Nm3；单位投资约100~230元/kW；运行成本一般低于1.2分/kWh。
适用范围	燃煤电站锅炉
鉴定评估	已纳入“大气污染防治先进技术汇编（2014年）”
应用案例	案例名称：2×300MW亚临界机组烟气脱硝工程案例概述：本项目于2006年7月开始设计，2007年5月与主机同步开工建设，2009年3月两套脱硝装置完成168试运行。
技术指标	脱硝效率：95以上 %
经济指标	单位投资： 100~230 元/kW 运行成本：低于 1.2 分/kWh

技术详情

燃煤电站锅炉选择性催化还原脱硝技术是目前世界上最成熟、实用业绩最多的一种烟气脱硝工艺，采用NH3作为还原剂，将空气稀释后的NH3喷入到约280~420℃的烟气中，与烟气均匀混合后通过布置有催化剂的SCR反应器。烟气中的NOx与NH3在催化剂的作用下发生选择性催化还原反应，生成无污染的N₂和H₂O。

该工艺的核心技术是SCR催化剂，其对投资和运行成本有直接影响。SCR催化剂的常规应用形态可分为板式、蜂窝式和波纹板式，其中蜂窝式催化剂是将二氧化钛、活性组分以及添加剂按照一定配比混合，经捏合后通过挤压整体成型，再经干燥，热处理，切割，最后组装成标准规格的催化剂模块。蜂窝式催化剂具有模块化、表面积大、催化体积小、长度易于控制、活性高、回收利用率高等优点，低尘布置和高尘布置均可应用，目前在世界SCR催化剂市场占60%以上，其NO_x脱除率可达80%~90%。

“十一五”、“十二五”以来，通过863计划等科技项目（2007AA061802、2010AA065001、2010AA065002、2010AA065003）支持产学研结合，在自主知识产权的新材料配方、工艺设计和工程应用等多方面取得突破，使SCR脱硝关键技术及其标准化、产业化取得了重大进展。

通过精准的物料平衡分析、流场均流优化分析及设计工艺，对不同项目的具体研究与论证，开发出高效的SCR脱硝技术，以应对日益严格的环保排放标准。

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