火电厂双相整流湿法烟气脱硫技术
所属领域: | 大气污染防治 > 燃煤烟气 | |
行 业: | 火电 | |
地 区: | 重庆 | |
成 熟 度: | 推广阶段 | |
关 键 词: | 燃煤电厂 湿法脱硫 | |
合作方式: | ||
信息来源: | 大气污染防治先进技术汇编 | |
点 击 数: | 587 | |
基本信息
技术概述 | 利用在脱硫吸收塔入口与第一层喷淋层间安装的多孔薄片状设备,使进入吸收塔的烟气经过该设备后流场分布更均匀,同时烟气与在该设备上形成的浆液液膜撞击,促进气、液两相介质发生反应,达到脱除一部分SO2的目的。该技术将喷淋塔和鼓泡塔技术相结合,对提高脱硫效率、减少浆液循环量有显著效果,特别适用于脱硫达标改造项目。双相整流装置能提高系统脱硫效率20%~30%,整体脱硫效率可达97%以上;阻力为600Pa~700Pa,单位投资大致为3~6元/kWh,电耗降低约250~850 kWh/h。 |
技术优势 | 该技术成熟稳定,不额外占用场地,在一定程度上可不对脱硫装置其它系统进行改造即可实现达标排放,投资成本少;吸收塔系统综合能耗低,特别适用于高硫分燃煤烟气脱硫系统达标改造项目。 |
适用范围 |
燃煤电站锅炉
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鉴定评估 |
已纳入“大气污染防治先进技术汇编(2014年)”
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应用案例 |
案例概述:本项目于2012年6月完成吸收塔双相整流装置改造施工工作,2012年7月完成项目测试试验。 |
技术指标 |
脱硫效率:20%~30% 整体脱硫效率可达:97% 以上 阻力为 :600Pa~700Pa pa 单位投资大致为: 3~6 元 /kWh 电耗降低约 :250~850 kWh/h |
技术详情
火电厂双相整流湿法烟气脱硫技术结合了喷淋塔和鼓泡塔脱硫技术,利用在脱硫吸收塔入口与第一层喷淋层间安装的多孔薄片状设备,使进入吸收塔的烟气经过该设备后流场分布更均匀,同时烟气与在该设备上形成的浆液液膜撞击,促进气、液两相介质发生反应,达到脱除一部分SO2的目的。
在家科技部、环保部、财政部等有关部门在政策、项目和资金上给予了大力支持,特别在“十一五”国家科技支撑计划——燃煤电厂双相整流烟气脱硫成套技术与装备(2007BAC24B01)的资助下,通过自主研发和引进、消化吸收、再创新,开发出具有自主知识产权核心的双相整流技术脱硫效率及阻力计算软件程序,并在135MW脱硫吸收塔中试试验,验证并修正了计算软件。2012年底,烟气脱硫喷淋塔双相整流技术在陕西300MW脱硫吸收塔成功应用。
该技术在烟气进入喷淋层前预先脱除SO2的经济效率为20%~30%,阻力为600Pa~700Pa,单位投资大致为3~6元/kWh;折算双相整流装置阻力风机增加电耗和浆液循环泵减少电耗,综合电耗降低约250~850 kWh/h。
双相整流烟气脱硫技术原理图
双相整流装置工程实物图
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