燃煤电站锅炉石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫技术

您现在的位置: 首页> 技术供给> 详情

所属领域：	大气污染防治 > 燃煤烟气
行业：	火电
地区：	浙江
成熟度：	推广阶段
关键词：	燃煤电站湿法脱硫
合作方式：
信息来源：	大气污染防治先进技术汇编
技术持有方：	浙江天地环保工程有限公司
点击数：	586

基本信息

技术概述	采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，在吸收塔内，吸收剂浆液与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙（或氢氧化钙）以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终脱硫副产物为二水硫酸钙即石膏。该技术的脱硫效率一般大于95%，可达98%以上；SO2排放浓度一般小于100mg/m³，可达50mg/m³以下。单位投资大致为150~250元/kW；运行成本一般低于1.5分/kWh。
技术优势	该技术的脱硫效率一般大于95%，可达98%以上；SO2排放浓度一般小于100mg/m3，可达50mg/m3以下；单位投资大致为150~250元/kW；运行成本一般低于1.5分/kWh。
适用范围	燃煤电站锅炉
鉴定评估	已纳入“大气污染防治先进技术汇编（2014年）”
应用案例	案例名称：2×1000MW超超临界机组湿法烟气脱硫工程案例概述：本项目于2010年5月脱硫项目开工建设，2011年6月首套脱硫装置与7#主机同步完成168试运行，第2套脱硫装置与8#主机组于2011年10月同步完成168试运行。本项目于2013年11月25日获中国施工企业管理企业颁发的2012-2013年度国家优质工程奖。案例名称：低浓度有机废气生物净化技术典型应用案例案例概述：深圳市南山区深云路19 号,65000m3/h 印刷有机废气生物净化；2014 年4 月5 日投运；50000m3/h 印刷有机废气生物净化；2015 年1 月25 日投运.
技术指标	脱硫效率一般：大于 95%,可达 98%以上 SO 2 排放浓度一般：小于 100,可达 50 以下 mg/m 3 单位投资大致为：150~250 元/kW 运行成本一般低于： 1.5 分/kWh

技术详情

燃煤电站锅炉石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫技术是目前世界上最成熟、实用业绩最多的一种烟气脱硫工艺，其主要原理在于采用石灰石（或石灰）作为脱硫吸收剂，在吸收塔内，吸收剂浆液与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫（SO2）与浆液中的碳酸钙（或氢氧化钙）以及鼓入的空气中的氧化进行化学反应从而被脱除，最终脱硫副产物为二水硫酸钙即石膏，经脱水装置脱水后可抛弃，也可以石膏形式回收。该脱硫方法最早于1909年由美国Eschellman首先提出，20世纪70年代中后期才开始逐步在美国、德国、日本等发达国家和地区得到规模化推广应用；而我国在20世纪90年代中后期开始引进发达国家的石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。

技术二维码