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2×300MW循环流化床锅炉SNCR脱硝工程

应用技术: 循环流化床锅炉选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术  
申报单位: 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
所属单位:
推荐部门:
案例地区: 中国

项目概况

本项目于2012年1月脱硝项目开始设计及开工建设,2012年7月2套脱硝装置完成168试运行。

工艺简介

主要工艺原理

SNCR的基本原理是在没有催化剂的情况下,向900~1150℃炉膛中喷入还原剂氨或尿素,还原剂有选择性地与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。

当用尿素作还原剂时其反应可表示为:

NH2CONH2→ 2NH3 + HNCO

4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O

2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O

2NO + 2HNCO + 1/2O2 → 2N2 + 2CO2 + H2O

同SCR工艺类似,SNCR法的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度,反应时间等。SNCR工艺的温度控制至关重要,若温度过低,NH3的反应不完全,容易造成NH3逃逸;而温度过高,NH3则容易被氧化为NO,抵消了NH3的脱硝效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。

关键技术或设计创新特色

适用于CFB-SNCR技术的尿素水溶液喷枪;

依托3MW循环流化床燃烧试验台进行CFB-SNCR试验,通过该试验台的建设并进行相关试验,能够快速的掌握CFB-SNCR关键技术,为CFB-SNCR技术的开发提供关键的理论和实践指导;

基于CHEMKIN机理的SNCR过程模拟方法,用于指导SNCR喷枪的布置;

在锅炉SNCR系统中采用无任何动力设备的静态混合器,保证尿素溶液混合均匀。

旋风分离器气相流场速度分布的研究

基于CHEMKIN-PRO SNCR化学动力学的研究


根据环保验收报告,本项目系统出口烟气指标满足国家标准的要求,脱硝效率达到70%以上(二氧化氮入口浓度为220mg/Nm3,出口浓度60mg/Nm3)。

经济环境效益

本工程总投资约0.15亿元。根据2012年7月-2013年8月实际运行情况,水、电、尿素、气、管理等运行费用约为605万元/年,年维修费用约30元。实际增加发电运行成本0.0034元/kW,江苏地区的脱硝产品补偿电价为0.008元/kW。