项目概况
一、项目概况 大连市春柳河污水处理厂一期升级扩建工程项目，设计日处理污水12×104 m3/d，服务范围为春柳及青泥排水区，服务总面积约50.18 km2。本项目工程占地用地性质为排水用地，用地面积约32720 m2，折合吨水占地约为0.273 m2/m3。 二、技术指标 项目出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，以平均进水CODCr、NH4+-N、TN和TP分别为350mg/L、30mg/L、45mg/L和4.5mg/L计，该污水厂每年减少的CODCr、NH4+-N、TN和TP分别为13140 t、963.6 t、1314 t和175.2 t。该多级AO污水处理工艺与同步硝化反硝化污水处理工艺相比，在满足工程的建设需求的前提下，总投资和经营成本较低，吨水电耗较小，需要补充的碳源及药剂总量较小，与比选方案对比具有较为明显的优势。 三、投资费用 该项目总投资约20802.78万元，其中土建投资10490.33万元，设备投资6006.87万元，安装投资1099.91万元，其他投资3205.67万元，吨水投资费用为1733.57元。 四、运行费用 年处理污水4380万吨，平均年总成本费用2584.02万元，平均年经营成本费用1422.93万元，单位水量处理成本0.59元/m3，单位水量经营成本0.32元/m3，单位水量耗电量0.1493 kwh/m3。
工艺简介
一、基本原理
多级AO污水处理工艺是一种采用多级短时缺氧与好氧重复操作来替代单级连续缺氧与好氧操作，并把所需处理的污水按一定比例分别进入各级缺氧段，充分利用原水中的有机碳源进行反硝化，营造有利于脱氮微生物生长的环境，提高总氮的去除率，使污水得到净化的工艺技术。多级AO污水处理技术由厌氧池和多段缺氧池/好氧池顺序排列组成，原水按比例分别进入各级的缺氧池，二沉池污泥回流到系统首端。污水在第一级的厌氧池完成释磷过程，在缺氧池进行反硝化反应，在好氧池进行硝化反应和吸磷反应，反应后的混合液和部分进水进入第二级的缺氧区，后续各级反应功能同第一级。
二、工艺流程
以四级A/O进水方案为例，工艺流程为：为防止回流污泥对厌氧区的影响，通常将第一级的缺氧池放在进水最前端，然后设置厌氧池，再接第一级的好氧池，之后按照缺氧池/好氧池顺序排列，最终组成四级A/O污水处理工艺。原水按一定比例分四段进入各级缺氧池，Q1:Q2:Q3:Q4为25%:25%:25%:25%（流量分配比例可根据具体外部条件和进出水水质水量进行优化调节），回流污泥回流到系统的首端。第一级的缺氧池利用进入该池污水Q1中的碳源对回流污泥中的NOx-N进行反硝化，然后混合液流入厌氧区进行释磷过程，之后进入第一段的好氧池进行硝化反应；反应后的混合污水流入到第二级的缺氧池，并利用进入该池污水Q2中的碳源进行反硝化，混合液再进入到第二段的好氧池进行硝化反应，以后各段以此类推，以达到污水净化的目的。
在每一级A/O段的好氧池NOx-N的浓度呈上升趋势，但在下级A/O段的缺氧池，因有新鲜碳源的投加，反硝化作用再次得到强化，NOx-N的浓度陡然下降，之后重复上一级污染物浓度的变化趋势。最后一级的NOx-N没有进行反硝化的机会，但在实际工程设计中可以通过污泥回流装置将部分出水中的硝化液回流至第一级的起始端，周而复始，从而最大限度的利用了原水中的碳源，将TN的去除效率也达到了最高，同时具有较好的除磷效果。
三、关键技术或设计特征
合理分配各级缺氧池进水比例，可在不外加碳源或少加碳源的情况下，处理城市污水，出水可达到一级A或更高排放标准，并且原水碳源分配合理、利用充分，脱氮效率高。
建立分段进水过程控制系统，运行方式灵活，有利于提高工艺管理水平和运行效果，工艺运行的可靠性、稳定性和抗冲击负荷能力强。
合理控制生物池深度，好氧池溶解氧浓度可控制在1.0～2.0mg/L，节省曝气能耗，溶解氧利用率高。
工艺技术易于实施，对原A2/O工艺升级改造工程相对比较简单，只需将进水管道分成四部分，分别进入各段的缺氧池，并增设搅拌器，重新划分缺氧好氧区域，无需添加其它辅助构筑物。
生物池池容小，泥龄长、污泥浓度高、污泥沉降性能好，节省能耗，运行费用低，极为适合用地紧张、对出水氮磷要求严格、进水水质变化大、投资费用紧张的工程中采用。