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阿尔罕布拉旧木材厂项目

应用技术:   
申报单位: 北京宜为凯姆环境技术有限公司
所属单位: 北京宜为凯姆环境技术有限公司
推荐部门:
案例地区: 美国

项目概况

该项目场地位于美国加州阿尔罕布拉市的一个废旧木材厂,厂区内土壤中的主要的污染物包括:多环芳烃(PAHs)、五氯苯酚(PCP)和多氯代二苯并二噁英/呋喃,它们的修复目标分别为0.065mg/kg,2.5mg/kg和1μg/kg。项目的修复分为两个阶段,均由TerraTherm设计、建造和运行。 该项目采用原位热脱附技术(ISTD)对土壤中的污染物进行处理,总处理土壤方量约为12600立方米,平均加热深度为6.1m,在某些区域的加热深度超过30m。由于项目场地主要的污染物为PAHs和二噁英,故设定的目标修复温度为335℃,且至少需要停留三天以上,以保证污染物充分降解。项目于2004年7月开工建设,2006年3月完成,最终污染物的去除率大于99.4%,PAHs的浓度从30.6mg/kg降至5μg/kg,二噁英的浓度由18μg/kg降至0.1μg/kg,且美国国家有毒物质监控中心(DTSC)于2007年2月出具证明证实修复已经完成,无需进一步修复即可允许土地无条件使用,完全能够达到既定的修复目标,满足客户需求。

工艺简介

(一)工艺流程

由于本项目是针对二噁英这种需要很高温度才能处理的有毒物质,因此加热方式选择了热传导加热。热传导加热由加热井和抽提井组成,加热井内有金属的电阻元件,采用陶瓷套用来保护加热元件与外面不锈钢壳之间的接触。当有电流经过加热井之后,里面的电阻元件产生热量,而电阻元件产生热量与外面的不锈钢壳之间进行热辐射过程,进而再对周围环境进行热传导。一般情况下,热传导的加热井温度可以达到750-800℃,因此可以将二噁英、多环芳烃等污染物变成蒸汽从而被抽提井抽离,同时地下也铺设了监控孔对温度和压力进行监控。污染物蒸汽被抽提到地面后,通过地上处置系统进行尾气分离和处理。


(二)关键技术或设计特征

          本项目共设计了785个加热井 ,其中包括131个加热真空井和654个加热井,加热井间距为2.1m;

          目标污染物的处理温度设定为335°C,且在此温度至少维持三天;

          表面隔热处理;

          项目分两期完成;


根据验收报告,本项目中的各类污染物浓度都有了显著下降。其中,多环芳烃浓度由30600μg/kg降低至59μg/kg,五氯苯酚浓度由2940μg/kg降至1250μg/kg,二噁英浓度由18μg/kg降至0.11μg/kg,污染物的去除率高达99.4%,达标率100%,且尾气排放远低于相关标准。与另一种修复方案挖掘焚烧处理相比,该技术全场实施节约了40%的成本,且污染处理过程中没有造成任何的环境风险及二次污染问题。

经济环境效益

本项目总投资约630万美元,其中设计/安装/试运行费用390万美元,其他投资23万美元。运行费用220万元,包括用电费用、物料费用和取样监测费用。