山东晨鸣纸业废水深度处理回用工程
| 应用技术： | 制浆造纸废水复合仿酶深度处理技术 |
| 申报单位： | 山东大学 |
| 所属单位： | 山东大学 |
| 推荐部门： | |
| 案例地区： | 山东 |
项目概况
山东晨鸣纸业废水深度处理回用工程设计处理水量 30000m 3 /d，该工程处理废水主要包括杨木化机浆废水、白卡纸白水等，该工程自 2007 年 6 月开工建设，2007年 12月完成调试并投产运行。
工艺简介
工艺流程为“二沉池出水—磁化混合反应器—催化反应池—一级沉淀池—二级反应池—二级沉淀池”。具体如下：
1.首先将二沉池出水由泵提升至磁化混合反应器，并在反应器中加入条件促成药剂；
2.磁化混合反应器出水进入催化反应池，实现加入药剂与废水中污染物的催化反应；
3.催化反应池出水进入一级沉淀池，实现废水中不溶性沉淀物与废水的分离；
4.一级沉淀池出水进入二级反应池，通过加入药剂，实现废水的中和和进一步净化；
5.二级反应池出水进入二级沉淀池，进行泥水分离，出水回用或达标排放。该工程自投产以来，运行效果稳定，在系统进水 COD Cr 300-500mg/L、色度 300-600 倍的情况下，处理出水 COD Cr 50mg/L 以内、色度 10 倍以下，处理费用在 0.6-1.0 元/m 3 。深度处理出水打入全厂供水系统，回用于制浆造纸生产过程。
1.首先将二沉池出水由泵提升至磁化混合反应器，并在反应器中加入条件促成药剂；
2.磁化混合反应器出水进入催化反应池，实现加入药剂与废水中污染物的催化反应；
3.催化反应池出水进入一级沉淀池，实现废水中不溶性沉淀物与废水的分离；
4.一级沉淀池出水进入二级反应池，通过加入药剂，实现废水的中和和进一步净化；
5.二级反应池出水进入二级沉淀池，进行泥水分离，出水回用或达标排放。该工程自投产以来，运行效果稳定，在系统进水 COD Cr 300-500mg/L、色度 300-600 倍的情况下，处理出水 COD Cr 50mg/L 以内、色度 10 倍以下，处理费用在 0.6-1.0 元/m 3 。深度处理出水打入全厂供水系统，回用于制浆造纸生产过程。
经济环境效益
该项目总投资 1650 万元（其中土建投资 700 万元，设备投资 950 万元），吨水投资费用为 550元。根据企业 2014 年 1 月-2014 年 12 月实际运行情况，年处理污水 952 万吨，年运行费用 809.2万元，吨水运行费用为 0.85元